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Temario del curso
Fundamentos del PLC de la serie XGT
- Qué es la serie XGT y dónde se utiliza comúnmente
- Familias principales de productos como XGK, XGI y XGR
- Estructura general del hardware y diseño del sistema
Componentes del hardware XGT
- Módulos de fuente de alimentación y CPU
- Módulos de E/S digitales y analógicas
- Módulos de comunicación y de propósito especial
- Unidades base, bastidores y conceptos de expansión
Fundamentos de la planificación e instalación del hardware
- Selección de CPUs y módulos para una aplicación práctica
- Distribución en ranuras y colocación de módulos
- Fuente de alimentación, puesta a tierra y fundamentos de la instalación en panel
- Comprobaciones de seguridad antes del encendido
Uso del software de ingeniería XGT
- Visión general del entorno del software de ingeniería XGT
- Conexión de un PC al PLC
- Creación o apertura de un proyecto de hardware
- Lectura y confirmación de la información del hardware instalado
Configuración del hardware del PLC
- Configuración de CPU y bastidor
- Añadido y asignación de módulos de E/S
- Configuración de módulos de comunicación y parámetros clave
- Guardar, validar y descargar datos de configuración
Configuración y verificación de la comunicación
- Visión general de las opciones de comunicación Ethernet y serie
- Configuración de los parámetros esenciales de comunicación
- Verificación de la conectividad entre dispositivos
- Errores comunes en la configuración de la comunicación y cómo evitarlos
Monitoreo y diagnóstico
- Lectura de los indicadores de estado del CPU y los módulos
- Uso de herramientas de software para monitorear el estado del sistema
- Revisión de mensajes de error y información de diagnóstico
- Confirmación del funcionamiento de E/S durante las pruebas
Copia de seguridad, restauración y control de versiones
- Copias de seguridad de los datos del proyecto y la configuración del hardware
- Restauración de datos tras el reemplazo de módulos o mantenimiento
- Verificación de la información de versión del software y los módulos
Mantenimiento y reemplazo de módulos
- Prácticas de inspección rutinaria y mantenimiento preventivo
- Reemplazo seguro y correcto de módulos
- Confirmación del estado del sistema después del reemplazo
Solución de problemas comunes de hardware
- Problemas de alimentación y encendido
- Incapacidad para reconocer módulos y problemas de configuración del bastidor
- Fallos de comunicación y errores de conexión
- Pasos estructurados de solución de problemas para equipos de soporte
Práctica práctica y repaso
- Conexión a un PLC XGT e identificación del hardware instalado
- Creación de un proyecto simple de configuración de hardware
- Prueba del estado del módulo y la configuración de comunicación
- Ejecución de tareas de copia de seguridad, restauración y verificación de fallos
- Repaso de prácticas clave de configuración, mantenimiento y solución de problemas
Requerimientos
- Comprensión básica de los conceptos de control industrial y la terminología común de PLC
- Alguna experiencia con paneles eléctricos, cableado de control o equipos de fábrica
- Habilidades básicas de Windows y aplicaciones informáticas
Público objetivo
- Técnicos de mantenimiento
- Ingenieros de automatización y control
- Personal técnico responsable de la instalación, configuración, mantenimiento o soporte de PLC
14 Horas
Testimonios (2)
Todo en general
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Curso - CANoe for CAN Compact Training
Traducción Automática
Conocimientos básicos de PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Curso - Introduction to OMRON PLC programming
Traducción Automática
