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Temario del curso

Introducción a la FLSUN V400

  • Cinemática delta: cómo funciona el sistema de movimiento paralelo de tres brazos
  • Especificaciones clave: volumen de construcción de 300 mm de diámetro por 410 mm de altura
  • Velocidades de impresión de hasta 400 mm/s y capacidades de aceleración
  • Descripción general del firmware Klipper y modelo de control basado en la web
  • Tour por los componentes: estructura, efector, boquilla caliente (hot end), cama calentada y pantalla táctil

Desembalaje y configuración del hardware

  • Procedimiento de desembalaje y lista de verificación de inspección del embalaje
  • Montaje de la parte superior del marco e instalación de los brazos delta
  • Conexión de la pantalla táctil Pad, la fuente de alimentación y los cables periféricos
  • Verificación de la integridad mecánica antes del primer encendido

Configuración inicial e interfaz web

  • Conexión de la impresora a WiFi y acceso a Fluidd mediante el navegador
  • Navegación por el panel de control de Fluidd: temperaturas, consola y macros
  • Carga y verificación del archivo de configuración de la impresora
  • Configuración del idioma, unidades y preferencias básicas del sistema

Nivelación automática de la cama y calibración de la primera capa

  • Ejecución paso a paso del proceso de sondeo automático de nivelación de la cama
  • Ajuste manual del desplazamiento Z (Z-offset) para una adherencia óptima de la primera capa
  • Comprensión de la placa de construcción flexible magnética PEI
  • Inspección de la calidad de la primera capa: defectos comunes y correcciones

Manejo y carga del filamento

  • Tipos de filamento compatibles: PLA, PETG, ABS, TPU y PC
  • Buenas prácticas para el almacenamiento adecuado del filamento y la prevención de humedad
  • Carga del filamento a través del sensor de fin de hilo hasta el extrusor
  • Descarga e intercambio seguro del filamento durante un proyecto

Software de corte (slicing) y preparación de archivos

  • Introducción a Flsun Slicer, Cura, PrusaSlicer y OrcaSlicer
  • Importación de archivos STL y posicionamiento de modelos en la placa de construcción
  • Configuración de altura de capa, relleno (infill), soportes y ajustes de adherencia
  • Establecimiento de perfiles de material para PLA, PETG, ABS y TPU
  • Exportación de G-code a una unidad USB o carga mediante la interfaz web

Inicio y gestión de impresiones

  • Inicio de una impresión desde USB, almacenamiento local e interfaz Fluidd
  • Supervisión del progreso de la impresión mediante la pantalla táctil y la consola web
  • Pausa, reanudación y cancelación correctas de las impresiones
  • Recuperación tras fallo de energía: reanudación después de un apagado inesperado
  • Uso del sensor de fin de hilo para evitar impresiones fallidas

Directrices de impresión específicas por material

  • PLA: configuración de temperatura, enfriamiento y requisitos de adherencia
  • PETG y ABS: perfiles de temperatura más altos para la boquilla y la cama
  • TPU: manejo del filamento flexible y ajustes de velocidad de impresión
  • Consideraciones sobre la temperatura de la cama y el uso de gabinete para materiales propensos a la deformación

Identificación y corrección de defectos en la impresión

  • Inspección de las impresiones terminadas por precisión dimensional y acabado superficial
  • Diagnóstico de hilos sueltos (stringing), deformación (warping), desplazamiento de capas y extrusión insuficiente
  • Ajuste del retraction, flujo de material y temperatura para corregir defectos
  • Limpieza de atascos en la boquilla mediante métodos de enfriamiento controlado (cold pulls) y filamento de limpieza
  • Cuándo volver a nivelar la cama o recalcibrar el desplazamiento Z (Z-offset)

Mantenimiento rutinario y reemplazo de consumibles

  • Lista de verificación de limpieza diaria y semanal para un funcionamiento fiable
  • Lubricación de los rieles lineales e inspección de las correas para verificar la tensión adecuada
  • Sustitución de la boquilla y mantenimiento del conjunto de la boquilla caliente (hot end)
  • Actualización del firmware Klipper y restauración de copias de seguridad de la configuración

Impresión USB y gestión de archivos

  • Formateo de unidades USB y organización de archivos G-code
  • Selección e inicio de impresiones directamente desde la pantalla táctil
  • Gestión de colas de impresión y almacenamiento de archivos en la impresora
  • Transferencia de archivos entre USB, almacenamiento local e interfaz web

Fotografía en lapso de tiempo y funciones avanzadas

  • Configuración y ajuste de la captura en lapso de tiempo
  • Actualización del firmware de la placa madre: cuándo y cómo hacerlo
  • Sustitución del archivo de configuración de la impresora mediante una copia de seguridad
  • Opciones de conectividad: USB, WiFi y configuración de red

Requerimientos

  • No se requiere experiencia previa en impresión 3D
  • Conocimientos básicos de informática: gestión de archivos, navegación web y uso de unidades USB

Público objetivo

  • Operarios y técnicos de producción sin experiencia previa en impresión 3D
  • Personal de mantenimiento responsable del cuidado diario de la impresora
  • Líderes de equipo y supervisores que coordinan flujos de trabajo de fabricación aditiva
  • Cualquier miembro del personal que vaya a manejar la operación de la FLSUN V400 en un taller o entorno de producción
 14 Horas

Número de participantes


Precio por participante

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